Четырёхсторонний станок MBQ418E

Сбалансированные шпиндели повышенной точности.

Шпиндели, созданные на базе надежных подшипников шведского производства («SKF») обеспечивают высокую точность обработки заготовок (до 0,01 мм на п/м) на скорости вращения до 6800 оборотов в минуту. Конструкция шпинделей не предусматривает необходимости смазки, что существенно упрощает процедуру технического обслуживания оборудования. Высокое качество оборудования гарантировано заводом-изготовителем, проводящим его обязательную предпродажную подготовку и тестирование.

Цифровая регулировка положения шпинделей.

Настройка положения шпинделей относительно заготовки осуществляется с панели управления, расположенной на поверхности станка, благодаря чему обеспечивается удобство и простота управления технологическим процессом, а также безопасность работы оператора.

Столы для подачи и базирования заготовок.

Рабочие поверхности станка изготовлены из высокопрочного закаленного материала и имеют покрытие из твердого хрома толщиной 0,3 мм, обеспечивающее износоустойчивость подающего и рабочего столов.

Настройка положения направляющей линейки и подающего стола.

Точная и быстрая настройка положения направляющей и подающего стола в соответствии с габаритами заготовки осуществляется при помощи специально оборудованных рычагов

Система регулирования скорости подачи заготовок.

Скорость подачи материала для обработки регулируется бесступенчато посредством вариатора, что обеспечивает плавное изменение скорости подачи, повышая качество выпускаемой продукции.

Массивная литая станина.

Основание станка произведено из цельнолитого чугуна, прошедшего предварительную обработку высокой температурой с целью улучшения прочности и износостойкости материала. Такая станина обеспечивает устойчивость станка, постоянство настроек, а также отсутствие вибрации даже при работе с крупногабаритными заготовками из древесины твердых пород

Удобная панель управления станком.

Регулировка работы всех узлов и механизмов станка производится посредством контрольной панели управления, отличающейся простотой и удобством эксплуатации и обеспечивающей безопасность эксплуатации оборудования

Надежный прижим заготовки.

Надежная фиксация заготовки обеспечивается при помощи прижимных вальцов, оснащенных пружинами, что позволяет осуществлять равномерный и постоянный прижим заготовок даже при неблагоприятных внешних условиях работы (низкая температура в производственном помещении).

Механизм плавной подачи заготовок.

Система подачи заготовок укомплектована верхними и нижним приводными роликами с рифленой поверхностью. Подобная конструкция обеспечивает плавную и равномерную подачу материала любой массы и плотности.

Система подачи заготовок небольшой длины.

Повышение продуктивности станка обеспечивается за счет наличия специально разработанной системы, позволяющей осуществлять подачу заготовок небольшой длины (от180 мм) одна за одной (торец в торец). Заготовки длиной от 250 мм подаются по одной.

Деликатное перемещение обработанной заготовки.

На выходе обработанное изделие перемещается при помощи полиуретановых роликов, полностью исключающих возможность повреждения поверхности выпускаемой детали.

Редукторный механизм подающих роликов.

Редукторная система, обеспечивающая привод подающих роликов посредством карданных валов, способна осуществлять передачу крутящего момента без потери мощности, благодаря чему обеспечивается равномерная подача заготовок.

Специальное оснащение первого шпинделя.

Для повышения эффективности обработки поверхностей заготовки и экономии времени работы станка первый шпиндель оборудован пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности.